黄山学院分析测试中心紧密围绕黄山市的支柱产业——环氧树脂及其下游应用产业，构建了一套从原材料分析、固化工艺优化到终端涂层性能评估的全方位、高精度分析测试服务体系。经权威机构审核，中心正式通过 CMA 资质认定，检测数据具备法定效力与行业公信力，为检测结果的权威性提供核心保障。立足地方产业发展核心需求，中心主动参与多项关键领域能力验证，其中三项核心验证项目均获 “满意” 评级，第三方检测服务的技术实力、数据准确性及综合服务能力获权威机构正式认可。该体系已在环氧树脂产品中双酚A残留量检测、玻璃化温度测定以及下游涂料产品均匀性与杂质成分分析等关键环节取得显著成效，为地方企业提升产品质量、优化生产工艺、实现绿色环保目标提供了强有力的技术支撑。
严守产品安全红线，破解双酚A残留量检测难题
双酚A是环氧树脂生产的关键原料，其残留量直接关系到产品在电子电器、包装材料等应用领域的安全性与合规性。各国对双酚A残留均有严格限值要求，一旦超标将直接影响产品出口与市场准入。然而，当前环氧树脂行业内，双酚A残留检测尚无统一标准或推荐方法，这让黄山市本地企业陷入检测难的困境。
中心了解到本地企业因缺乏本地化、高效化的检测手段，需委托外地机构测试，存在周期长、成本高的问题。针对这一痛点，我中心技术团队迎难而上，通过大量实验探索与条件优化，最终创新建立了高效液相色谱串联三重四级杆质谱联用技术检测环氧树脂中双酚A残留量的方法，并成功应用于企业产品检测。该方法具备灵敏度高、选择性好、准确性优异等特点，能够精准测定出微量乃至痕量级别的双酚A残留，满足国内外法规限值要求。
该服务不仅帮助企业从源头确保原料的环保合规性，也为下游涂料、复合包装等企业提供了可靠的安全认证数据，打通了产品进入高端市场的“绿色通道”。
把脉材料“灵魂”温度，精准调控生产工艺
环氧树脂的耐热性与机械性能，关键取决于其玻璃化转变温度、固化温度及固化热等核心参数，这些参数直接决定了制品的使用温度上限与尺寸稳定性，可视为材料的“灵魂”温度。
为满足企业对材料性能精准调控的需求，中心引进了国际先进水平的差示扫描量热仪，并配套建立了标准化的测试流程。技术团队通过严格控制样品形态、重量及升降温程序，精准捕捉环氧树脂及其固化产物在相变与反应过程中的热行为特征，为工艺参数的优化提供关键数据支撑，助力企业研发高性能、高可靠性的环氧树脂复合材料。
护航终端产品性能，把好涂层质量最后一关
环氧树脂的性能最终需要通过下游应用来体现，其中涂料是最大的应用领域之一。涂层的均匀性、厚度及化学成分直接决定了其防腐、耐磨、美观等最终性能。
中心利用场发射扫描电子显微镜（SEM）与能谱仪（EDS）联用技术，为客户提供专业的涂层表面及截面分析服务。通过SEM观察涂层表面的微观形貌，可精确评估颜料分散度及喷涂均匀性；通过EDS进行元素面扫描或线扫描分析，则可直观展示涂层中各关键元素（如硅、钛、氯等）的分布情况，精准判断成分均匀性，识别潜在缺陷或污染物来源。
黄山学院分析测试中心通过整合上述核心技术服务，成功打通了从环氧树脂基础材料到高端涂料应用的完整技术链条。目前已成功为10家企业提供专业检测服务，测试样品量超500个。未来，中心将继续秉持“服务地方产业，驱动技术创新”的宗旨，持续深化技术能力，为助推区域环氧树脂产业集群向高端化、绿色化迈进贡献更多科技力量。
撰稿、摄影：程满环；责任编辑：赵睛；审核：郭宏斌 汪家庚
